Introducción a los tipos de matrices en anillo

- Dec 16, 2018-

El molde (se refiere a matriz de anillo y rodillo) desempeña un papel importante en el funcionamiento de una fábrica de pellets de madera.
Hoy en día, el departamento de tecnología de Kingwood hablará sobre la muerte del anillo.

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El tipo de anillo muere.
El tipo de matriz de anillo se decide por la diferente profundidad, ancho / ángulo del orificio de la matriz de anillo, y el material y el grado de acabado de la matriz de anillo.
Profundidad del agujero: en la siguiente imagen, "L" representa la profundidad del agujero. Cuanto más profundo es el orificio, el tiempo para calentar y compactar el material es largo y los pellets son más duros y de mayor densidad. Cuanto más largo es el orificio, la fricción entre el material y la matriz del anillo es mayor. Por lo tanto, se necesita más potencia para empujar el material dentro del agujero. Alternativamente, puede elegir equipos de transporte de baja velocidad o motores de alta potencia.

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Ángulo del orificio: en la imagen de arriba, "l" representa el ángulo del orificio. El ángulo del orificio decide el grado de deformación de los pellets después de ser extruidos. En cuanto a algunos materiales especiales, el anillo tiene un ángulo especial.
Anchura del orificio: la matriz de anillo diferente tiene un orificio de diferentes tamaños, cuyo rango varía de 1 mm a 10 mm. El combustible de pellets es generalmente de 6 mm o 8 mm. El combustible de pellets de 6 mm es para horno, mientras que 8 mm para caldera. Cuanto más grande es el diámetro del orificio, la fricción y la resistencia son más pequeñas, lo que puede mejorar la eficiencia de producción pero influye negativamente en la calidad del pellet.
Mental para hacer morir el anillo.
Hay varios mentales para hacer morir el anillo. La matriz del anillo debe ser resistente al desgaste, resistente a la corrosión y tiene una gran dureza para mejorar la productividad.
Aleación de titanio y carbono: la matriz de anillo hecha de aleación de titanio de acero es resistente al desgaste y al daño. Pero no lo hace bien en resistir la corrosión. Cuando la aleación de titanio y carbono se oxida, las oxidaciones causarán bloqueos en los orificios, lo que influye en la productividad. Antes de comenzar la producción, el pulidor debe colocarse dentro del granulador, como el salvado de trigo y el aceite vegetal, en el interior del granulador, lo que ayudará a eliminar la corrosión de la superficie antes de comenzar la producción. Al final de la producción, coloque algunos cultivos de aceite en el granulador para mantener el molde del anillo para la siguiente producción. Si el material permanece en la matriz del anillo, ya que la matriz del anillo se enfría, formará partículas sólidas en la matriz del anillo. Con el enfriamiento y secado del granulador, el agua ingresa a la superficie de la matriz del anillo y forma corrosión. La solución es perforar agujeros para eliminar la corrosión. La eficiencia de producción de la matriz de anillo hecha de aleación de carbono tantium es inferior a la de otros materiales de metal. El acabado de la superficie de la pared interior del orificio del troquel determina la resistencia del material cuando entra en el troquel anular.
En general, el acero al carbono está en desventaja en términos de resistencia a la corrosión y eficiencia de producción, pero tiene la mayor dureza, la vida útil más larga y es bastante económico. Por lo tanto, es adecuado para la gran mayoría de los materiales, especialmente la abrasión alta. materias primas.
Aleación de acero inoxidable: tiene buena resistencia a la corrosión y al desgaste. Anillo de acero inoxidable muere se dividen en varios tipos. En comparación con el acero al carbono, su resistencia a la corrosión es fuerte, por lo que su acabado del orificio del molde es muy alto, y también lo es la eficiencia de producción. Aunque la resistencia de los pellets disminuye cuando pasan a través del orificio de la matriz, esto no afecta la calidad de los pellets, porque la profundidad del orificio de la matriz es mayor que la del acero al carbono. La principal desventaja del orificio de matriz de acero inoxidable es el alto costo.
Alta aleación de cromo: este anillo tiene la resistencia a la corrosión más fuerte. Su acabado de agujero es aún más alto que el molde de anillo de acero inoxidable. Esto significa que es muy fácil comenzar la producción y es muy productivo. Aunque la resistencia de los gránulos a través del orificio del troquel no es lo suficientemente grande, el alargamiento del orificio del troquel puede compensar esto. Debido a su alto contenido de cromo, la profundidad del orificio del troquel, el costo también es muy alto.

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