¿Cuál es la causa de la insuficiente producción de la máquina de pellets?

- Jan 08, 2019-

Las máquinas de pellets a veces tienen síntomas de bajo rendimiento o bajo rendimiento, lo que hace que muchos usuarios inexpertos no sepan cómo manejar estas situaciones. En resumen, el impacto de este problema de descarga o producción es dos aspectos principales, uno es que la máquina en sí no está bien ajustada y el segundo es que las materias primas de las partículas prensadas no están bien adaptadas. Este aspecto de la máquina aparece principalmente en esta parte del molde y el rodillo de presión.


Razones para el bajo rendimiento de la máquina de pellets:


1. Si se usa una nueva matriz de anillo, primero verifique si la relación de compresión de la matriz de anillo coincide con el material procesado, la relación de compresión de la matriz de anillo es demasiado grande, la resistencia del material en polvo a través del orificio de la matriz es grande, La presión de las partículas es demasiado dura, y la salida es baja. La relación de compresión del modo de anillo es demasiado pequeña y las partículas no se expulsan. Se debe volver a verificar la relación de compresión del troquel de anillo para verificar la suavidad del orificio en el troquel de anillo y si el troquel de anillo no está redondo. La matriz del anillo inferior es áspera debido al orificio interno de la matriz del anillo. La redondez da como resultado una gran resistencia de descarga, las partículas no son lisas y la descarga es difícil, y el rendimiento es menor, por lo que se debe usar un molde de anillo de alta calidad.


2. Si el dado de anillo se usa durante un período de tiempo, debe verificarse si el orificio interno del dado de anillo está desgastado o no, y si el rodillo de presión está desgastado. Si el desgaste es grave, la matriz del anillo puede repararse y repararse, el orificio del cono desgastado se vuelve a perforar y el rodillo debe reemplazarse. El desgaste del cono muere tiene un gran impacto en el rendimiento.


3. El espacio entre la matriz del anillo y el rodillo de presión debe ajustarse correctamente. El espacio general entre la producción de ganado y el material avícola es de aproximadamente 0,5 mm. El espacio es demasiado pequeño, lo que hará que el rodillo frote la matriz del anillo y acorte la vida útil de la matriz del anillo. Si el espacio es demasiado grande, el rodillo se deslizará, lo que provocará una menor producción.


4. Preste atención al tiempo y la calidad de las materias primas para enfriar y atemperar, especialmente para controlar la humedad de las materias primas antes de ingresar a la máquina. El contenido de humedad de las materias primas antes del enfriamiento y revenido generalmente es del 13%. Si el agua es demasiado alta, el contenido de humedad de las materias primas después del acondicionamiento es demasiado alto (humedad ≥20%), habrá un fenómeno de deslizamiento en el molde, que no es fácil de descargar.


5, verifique la distribución de las materias primas en el anillo de la matriz, no puede dejar que las materias primas se ejecuten de manera unilateral, si se produce una situación similar, la posición del raspador de alimentación debe ajustarse para permitir que las materias primas se distribuyan uniformemente en la matriz del anillo , extendiendo así el uso del molde de anillo. Esperanza de vida y baja más suave al mismo tiempo.


El contenido de humedad de este material también debe controlarse, ya que este contenido de humedad afectará directamente la velocidad de moldeo y el rendimiento de las partículas prensadas de esta máquina. Por lo tanto, esto se puede probar con el instrumento para medir la humedad entre las materias primas que ingresan a la máquina y verificar si la humedad del material se encuentra dentro de un rango de sedimentación razonable. Para hacer que la máquina funcione de manera eficiente y con un alto rendimiento, es necesario depurar todos los aspectos del trabajo.


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